Çin Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd Şirket Haberleri

The Vice Chairman of the Standing Committee of the Provincial People’s Congress and the Secretary of the Party Committee of the China Environmental Protection Industry Association visited the Asia New Exhibition boothHenan'daki yerel işletmeleri teknolojik yeniliği sıkı bir şekilde kavramaları, endüstri pazarının rekabet gücünü arttırmaları ve yenilikçiliğe dayalı yüksek kaliteli kalkınmayı desteklemeleri için teşvik ettiler.      

Hepimiz biliyoruz ki, tuğla makinesi tarafından kil şeridlerinin dışa vurulması, kesilmesi ve itilmesi sırasında tuğla çöpü kesilmiş boş tuğla boşluklarına yapışacaktır.Eğer bu tuğla boşlukları tuğla çöplüğü ile tedavi edilmeden fırın vagonuna yüklenirse, pişirilmiş tuğlaların kalitesini olumsuz etkileyecektir. Çürük tuğla kil şeridleri çelik tel ile kesildikten sonra tuğla çöpü tuğla boşluklarının deliklerine yapışacak.İçi boş tuğlaların gözenekliliğini azaltan veya tuğla boşluklarının kenarlarının pürüzsüz olmasına neden olanKurutma ve pişirme sürecinde, içi boş tuğla deliklerinin kenarları tuğla çöpüne yapışır ve bu da havanın deliklere girmesini engeller.tuğla boşluklarının kuruması hızını yavaşlatır.. Eğer arabanın hızı yüksekse, boşluklar tamamen kurulamaz, bu da boşlukların kalitesini ciddi şekilde etkiler.Karbon oksidasyonu da reaksiyon için boşluklara girmek için oksijen gerektirir., tuğla çöplüğünün varlığı, oksijenin önce tuğla çöplüğü ile reaksiyona girmesine neden olur, bu da oksijenin deliklere girme zamanını geciktirir ve pişirme reaksiyon hızını yavaşlatır.Tamamlanmamış oksidasyon reaksiyonu nedeniyle, tuğlaların iç siyah çekirdeği artıyor, bu da tuğlaların iç gerilimini ve basınç ve büküm gücünü etkiler ve böylece tuğlaların daha yüksek bir seviyeye ilerlemesini etkiler.Uygulama, tuğla çöplüğünün azaltılmasının tuğlaların kalitesini ve üretimini artırabileceğini kanıtladı.

Kondensasyonun ve hatta çökmenin ana nedenleri, yeşil bedenin sıcaklığının çok düşük olması ve kurutma ortamının neminin çok yüksek olmasıdır (doymaya ulaşmak).Önleyici önlemler:: Hammaddeler, yeşil bedenin sıcaklığını arttırmak için ısı ile hazırlanır, böylece yeşil bedenin sıcaklığı giriş ucundaki gaz sıcaklığından biraz daha yüksektir. Increase the dehumidification air volume and appropriately increase its temperature to keep the relative humidity of the exhaust gas at the dehumidification port at around 95% to prevent the gas from reaching saturationBununla birlikte, egzoz gazının göreceli nemi çok düşük olmamalıdır.Aynı su kütlesini boşaltmak için hava hacminin %15~20% arttırılması gerekir., ve alınan (kaybedilen) ısı %15~20% artar. Yeşil gövdenin dayanıklılığını artırmak için kalıbın nem içeriğini azaltın.

Hammaddelerin işlenmesini güçlendirmek, kalıplamanın nemini azaltmak ve tuğlaların dayanıklılığını artırmak. Tuğla sıcaklığını arttırın. Egzoz gazının göreceli nemliliği yaklaşık %95'te kontrol edilmeli, çok yüksek değil.Tuğla kurutma kanalına girdiğinde yoğunlaşmanın oluşmasını önlemek içinSonra, tuğla aniden yüksek sıcaklık ve düşük nemli gazla karşılaşır ve tuğla hızla susuzlaşır ve çatlar. Tuğlaların kurutulduktan sonra %6'ya kadar kalan nemini kontrol edin.ve tuğla dıştan nem emiyor ve düşük kalıntı nem nedeniyle çatlak önlemek için zamanında fırına koymak. Fen, elektrik kesintisi veya bakım nedeniyle geçici olarak durdurulduğunda, nemin çıkmasına izin vermek için giriş ve çıkış kapıları ve kontrol kapıları açılmalıdır.Böylece biraz nem kaybeden tuğlaların kurutma kanalında yeniden nem emip çatlamasını önlemek için.

Yağ yeşil bedenin çok yumuşak olmasından kaynaklanan kırılmayı önlemek için ıslak yeşil bedenin gücünü artırmak için yeşil bedenin sıvısı azaltılmalıdır. Hammaddenin plastiklik indeksi çok düşük ve yeşil gövde dayanıklılığı düşük, kırılmaya neden olur.Yüksek plastikliğe sahip hammaddeler karıştırılabilir veya yeşil gövdenin katman sayısı azaltabilir. Çiğ maddenin yüksek plastiklik indeksi, aşırı kurutma küçülmesi veya eşitsiz küçülme nedeniyle kaynaklanan sıkıştırma ve germe çatlakları.Yeterince yağsız malzemeler ekle ve hammaddelerin homojenleşmesini güçlendir. Yeşil vücut sıcaklığı çok düşüktür ve giriş ucundaki egzoz nemliliği çok yüksektir, bu da yoğunlaşmaya neden olur, bu da yeşil vücudu nem emip yumuşatır ve kırılmaya neden olur.Yeşil vücut sıcaklığı uygun şekilde artırılmalı ve nemden arındırma havanın hacmi artırılmalıdır.. Kurutma aracının yüzeyi eşit değildir. Araç yüzeyi düz tutulmalıdır. Kurutma aracının çarpışmasından kaynaklanan titreşim çatlaklara yol açar.

Çiğ maddelerin hava durumu ve nemlendirilmesini güçlendirmek. Çeşitli çiğ maddeleri ve iç yakıtlar eşit şekilde karıştırılmalıdır.Hammadde içindeki kirlilikler, boşlukların eşit kuruması ve küçülmesini sağlamak için zamanında çıkarılmalıdır.. Hammadde hazırlama ekipmanlarını, hammadde ezme ve karıştırmanın kalitesini sağlamak için süreç ve teknik gereksinimleri karşılamak için zamanında onarmak.Ekstrüzyon ve ekipman sorunlarından kaynaklanan diğer işlemler, bu da boşluklarda çatlaklara neden olabilir. Ekstrüder avcının aşırı aşınmasından kaynaklanan çatlakların önlenmesi, dengesiz ham madde ekstrüsiyon hızının önlenmesi için ekstrüder avcını zamanında onarmak ve değiştirmek,tutarlı olmayan boş yoğunluk ve tutarlı olmayan kurutma küçülmesi. Çizgi kesicini düz tutun, çizgi kesiciden geçerken çamur şeritlerinin düzlüksizlik nedeniyle bükülmesini önlemek için ekstrüder ağzını onarın veya değiştirin, bu da boşluklarda çatlaklara neden olur.Ekstrüder ağzının dört köşesinde düzensiz su (yağ) yollarından kaynaklanan çatlakların önlenmesiSu boşluktan boşaltıldığında, büyük bir kılcal kuvvet üretilecek ve değeri 70kg/m3'e ulaşabilir.Sadece homojen ve sağlıklı bir yeşil vücut sağlayarak kurutma çatlaklarının oluşumundan kaçınılabilir.