Tünel fırın: endüstriyel ve madencilik üretiminde yenilikçi uygulama

01
Tünel Fırın Kalsinasyon Sürecine Genel Bakış

Olgunlaşmış tünel fırın teknolojisinden yararlanan alüminyum külü, kalsiyum alüminat ve diğer endüstriyel katı atıklar şekillendirilir ve daha sonra statik bir şekilde yüksek sıcaklıkta kalsine edilir. Bu, sadece kalsinasyon verimliliğini ve ürün kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda temiz üretim ve kaynak kullanım hedeflerine de ulaşır.

02
Süreç Özellikleri

Presleme ve Şekillendirme

Malzemenin fırına girmeden önce ön işleme tabi tutulması gerekir ve daha sonra yüksek basınçlı şekillendirme ekipmanı aracılığıyla blok, içi boş veya gözenekli bir yapıya preslenir. Bu, sadece malzemenin hava geçirgenliğini ve ısı iletim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda sonraki kalsinasyon sürecinin eşit şekilde ısıtılmasına ve tam olarak reaksiyona girmesine yardımcı olur.

Statik kalsinasyon modu

Geleneksel döner fırının dinamik karıştırma kalsinasyonundan farklı olarak, tünel fırın statik bir kalsinasyon modu benimser. Bu, malzeme döndürmeden kaynaklanan aşınma ve toz sorunlarını önler ve kalsinasyon sıcaklık eğrisini kontrol etmeye ve ürün kararlılığını ve tutarlılığını iyileştirmeye daha elverişlidir.

Yüksek oranda sızdırmaz tasarım

Çift fırın kapısı tasarımı, tüm kalsinasyon süreci kapalı bir ortamda gerçekleştirilir, klorür iyonları, azot oksitler ve karbondioksit gibi zararlı gazların sızmasını etkili bir şekilde önler, çevresel kirlilik riskini azaltır ve ayrıca fırın gövdesi içindeki topaklanma ve tıkanma sorununu azaltır.

Atık ısı geri kazanımı ve arıtma

Kalsinasyondan sonra boşaltılan yüksek sıcaklıklı baca gazı, enerji geri dönüşümü sağlamak için atık ısı geri kazanım sistemi aracılığıyla yeni malzemeleri önceden ısıtmak için kullanılabilir. Aynı zamanda, baca gazı, birleşik bir arıtma sistemi (örneğin, toz giderme, kükürt giderme ve denitrifikasyon) aracılığıyla standartlara uygun olarak boşaltılır ve çevresel güvenliği daha da sağlar.

Yüksek oranda otomatik kontrol

Modern algılama teknolojisi ve akıllı kontrol sistemlerinin yardımıyla, tüm üretim hattı, ham madde karıştırma, presleme ve kalıplama, otomatik istifleme, fırın kalsinasyonu ve bitmiş ürün fırın boşaltımına kadar tam süreç otomatik çalışmasını sağlayabilir. Bu, sadece işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretimin sürekliliğini, istikrarını ve güvenliğini de artırır.