Yüksek çıkışlı yakıt tasarrufu yapan çelik kemer fırını, tuğla yakma işlemi için tünel fırını

Yakıt tasarrufu için karşı akış ilkeleri

Tünel fırınları, sabit duvarlar ve bir çatı ile uzun, doğrusal bir tasarıma sahiptir ve fırın arabasının hareket etmesi için altındaki izlere sahiptir.Yüksek sıcaklıklı bir ateşleme bölgesi oluşturmakYüksek sıcaklıklı gazlar, baca veya fan tarafından tahrik edilerek fırın girişine doğru akıp, süreçte malzemeleri önceden ısıtır ve önceden ısıtma bölgesini oluşturur.Son ürünlerin soğutması için tünelin sonunda soğuk hava giriyor, ve bu ısıtılan hava, soğutma bölgesini oluşturan yeşil vücutları kurutmak için tekrar kullanılır.

Kil gövdeleri taşıyan fırın arabaları, ön ısıtma bölgesinin girişinden itilirken, kızarmış ürünleri olanlar soğutma bölgesinin sonundan çıkar.

Tünel fırının avantajları:

1. Sürekli üretim, kısa döngü süresi, yüksek üretim ve üstün kalite.
2. Yüksek termal verimlilik ve yakıt tasarrufu, ters akış ilkeleri ile ısı tutma ve kalıntı ısı kullanımını arttırarak yaklaşık %50-60 yakıt tasarrufu sağlanır.
3. Kısaltılmış pişirme süresi, geleneksel fırınlar için 3-5 güne kıyasla yaklaşık 20 saat.
4. Çalışma verimliliği: Kolay çalıştırma ve dış yükleme / boşaltma, emek yoğunluğunu azaltır ve çalışma koşullarını geliştirir.
5. Daha iyi kalite: Ön ısıtma, pişirme ve soğutma bölgelerindeki istikrarlı sıcaklıklar, işlemin daha kolay kontrol edilmesini sağlar ve bu da daha az kusurlu yüksek kaliteli ürünlere neden olur.
6. Dayanıklılık: Fırının hızlı sıcaklık dalgalanmalarına dayanıklılığı, bakım gerektirmeden önce ömrünü 5-7 yıla kadar uzatır.

Bununla birlikte, tünel fırınları inşaat için daha fazla malzeme ve ekipman gerektirir ve bu da daha yüksek bir başlangıç yatırımına yol açar.Aynı şekilde ateşleme gereksinimleri olan ürünlerin büyük ölçekli üretimi için en uygun olanıdır., esnekliği sınırlıyor.

Tünel fırınları, mavi tuğla ve karo, seramik ve yeni enerji malzemeleri için idealdir.